大齒圈加工制造工藝介紹
大齒圈是回轉窯、球磨機、鋼廠配件和石油化工等設備的主要部件之一。其中,回轉窯大齒圈是回轉窯傳動裝置中很關鍵的一個部件,其安裝質量直接影響著回轉窯傳動系統的平穩性、回轉窯運行的穩定性、窯內襯的使用壽命及回轉窯運轉率,因此大齒圈在實際生產中質量要求很高。 加工工藝流程大齒圈加工制造需要精細加工,每一個步驟都需要精益求精,對于齒圈的磨合度的要求很高,加工后的成品經過嚴格檢測后才能出廠。根據客戶要求,選擇合適的鍛件材質,需要經過熱處理一粗加精加一包裝發貨的等工藝流程,加工出優質的齒圈產品。 加工優勢1、獨特的熱處理技術提高耐磨性擁擁有豐富的大型窯磨生產經驗,大齒圈在鑄造中采用了獨特的熱處理技術,使齒圈結構得以優化、硬度得到提高,并且在耐磨性及抗沖擊力方面都大大提升。2、高強度鋼材保證使用壽命采用優質的高強度鋼材進行齒圈鍛造,在回轉窯、球磨機的傳動特點上進行了強而有力的優化,在保證設備的傳動平穩性的前提下,還提高設備的承載能力及延長設備的使用壽命。3、地理位置優勢處于重工業生產基地洛陽及雄厚的鑄鋼件生產實力,可根據客戶提供的圖紙對大齒圈等部件進行大批量的生產制造,品質有保證。為回轉窯、球磨機鋼廠配件和石油化工等設備的正常運行提供了可靠的保證。